1.板材加工注意事项
塑料的热膨胀率是金属的10倍以上;
塑料散热比金属慢,避免局部过热 ;
塑料的软化(融化)温度远低于金属;
塑料弹性高于金属。
鉴于塑料和金属之间的这些差异,您将在实践中掌握夹具、工具材料、角度、速度和进料率,以达到优异的机械加工效果。建议使用研磨倒角周围的前工具。为了延长工具的使用寿命,达到优异的表面清洁度,建议使用表面研磨的硬合金工具。
2. 冷却液选择
绝大多数机械加工操作一般不需要冷却液(不包括钻孔和切割)。建议使用水溶性冷却液,以获得优异的表面清洁度和紧密的公差。喷雾和压缩空气冷却对切割表面非常有效。虽然普通的油基切割液适用于许多金属和塑料,但它可能会导致非晶体塑料的应力破裂,如PC、 PSU、PEI等。
3.机械加工
在钻孔过程中,强烈建议使用冷却液,特别是切口敏感材料,如PAI、PI、PBI碳纤维或玻璃纤维增强产品。必须使用冷却液,以减少局部过热,延长工具寿命。
1.车削:车削操作需要一个正面倒角的前刀具,减少了切口处的切屑堆积,提高了表面光洁度。对于车削操作,细粒度C-2硬质合金刀是可靠的。
2.钻孔:切割时要考虑塑料的隔热性,尤其是孔深大于直径两倍以上的情况。
3.车辆螺纹和攻丝:车辆螺纹应使用硬质合金刀单点切割,并在第2次走刀时进给0.001英寸。车螺纹时建议使用冷却液。对于攻丝,使用双排屑槽丝锥,注意丝锥不积屑。攻丝时也建议使用冷却液。
4.铣削:当工作台进给量大,铣床芯轴转速高时,塑料工件必须夹紧牢固。铣削平面时,应使用前铣刀和切刀。
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